什么是攻牙機(jī)：攻牙機(jī)又名攻絲機(jī)，不同的名稱而己。
攻牙: 制作內(nèi)鏍紋叫攻牙.它的工具叫絲錐
套扣(絲):制作外螺紋就是套絲,工具:就是扳牙
攻牙的要點(diǎn)
（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。
（2）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。
（3）在攻牙開始時(shí)，要盡量把絲錐放正，然后對(duì)絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，當(dāng)切入1-2圈時(shí)，仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時(shí)，絲錐位置應(yīng)正確無誤。以后，只須轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，而不應(yīng)再對(duì)絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。
（4）攻牙時(shí)，每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。
（5）攻不通的螺孔時(shí)，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。
（6）攻塑性材料的螺孔時(shí)，要加潤滑冷卻液。對(duì)于鋼料，一般用機(jī)沒或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對(duì)于不銹鋼，可用30號(hào)機(jī)油或硫化油。
（7）攻牙過程中換用后一支絲錐時(shí)，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不能再旋進(jìn)時(shí)，然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完退出時(shí)，也要避免快速轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，最好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。
（8）攻牙時(shí)，絲錐與螺孔要保持同軸性。
（9）攻牙時(shí)，絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時(shí)會(huì)產(chǎn)生亂牙。
（10）機(jī)攻時(shí)的切削速度，一般鋼料為6-15米/分；調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分；不銹鋼為2-7米/分；鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時(shí)，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。
氣動(dòng)攻牙機(jī)與油壓攻牙機(jī)（液壓攻牙機(jī))
氣動(dòng)攻牙機(jī)特點(diǎn)：新款氣動(dòng)攻牙機(jī)特點(diǎn)：輕便、靈活、高效以及具有其它類似設(shè)備無法取代的優(yōu)點(diǎn)。重復(fù)定位迅速快，工作范圍大，操作安全，普通氣泵5-8公斤即可，新款氣動(dòng)攻牙機(jī)避免了車床、鉆床或手動(dòng)攻牙的局限，省時(shí)、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等。
油壓攻牙機(jī)（液壓攻牙機(jī))的特點(diǎn)
油壓攻牙機(jī)功率大，進(jìn)刀穩(wěn)定，精度高，效率高，是一般的氣動(dòng)攻牙機(jī)無法比擬的。
手動(dòng)攻牙機(jī)特點(diǎn)
攻牙進(jìn)刀與退刀全由人工掌握，一般用來加工通孔。
自動(dòng)攻牙機(jī)特點(diǎn)
1、利用接近開關(guān)或光電開關(guān)作為工件的檢知元件，可對(duì)其相應(yīng)幾何進(jìn)行檢測(cè)
2、用部份繼電器和電子元件作為控制元件，比用PLC的成本大大降低
3、對(duì)攻牙深度進(jìn)行檢測(cè)，防止漏攻
特點(diǎn) ：
1、放入工件時(shí)，攻牙機(jī)對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行幾何自檢，合格后進(jìn)入下一程序
2、攻牙機(jī)自動(dòng)運(yùn)行對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行攻牙，若自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)品由于移動(dòng)此攻牙機(jī)自動(dòng)退出攻牙壯態(tài)，待重新放好后重新執(zhí)行運(yùn)作
3、每放入一次工件時(shí)只對(duì)其攻一次牙，工件不移動(dòng)則不重復(fù)攻牙
4、若攻牙深度不夠發(fā)出異常信息，便于相應(yīng)控制
5、輸出相應(yīng)信號(hào)與其連機(jī)進(jìn)行相應(yīng)控制
多軸攻牙機(jī)、多孔攻牙機(jī)的特點(diǎn)
在單軸攻牙機(jī)的基礎(chǔ)上，加上多軸即可以實(shí)現(xiàn)多孔的同時(shí)攻牙，一次完成多個(gè)孔的加工，高效省時(shí)，可大大節(jié)省成本。
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