石家莊力仕達(dá)工貿(mào)有限公司

從4月27日召開的全省重點(diǎn)行業(yè)一季度信息發(fā)布會上獲悉，我省裝備制造業(yè)產(chǎn)銷和效益增速均高于全國同行業(yè)平均水平，運(yùn)行質(zhì)量保持良好態(tài)勢。其中，完成工業(yè)總產(chǎn)值1283.26億元，同比增長38.9%，高于全國同行業(yè)9.79個(gè)百分點(diǎn)；完成銷售產(chǎn)值1235.27億元，同比增長37.28%，高于全國同行業(yè)8.16個(gè)百分點(diǎn)。

據(jù)河北省機(jī)械行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計(jì)，全省裝備制造業(yè)17個(gè)分行業(yè)全部保持了兩位數(shù)的增長，其中汽車、石油化工、通用機(jī)械、軸承與通用基礎(chǔ)件、鐵路運(yùn)輸設(shè)備、機(jī)床工具等13個(gè)分行業(yè)增速達(dá)30%以上。主要產(chǎn)品產(chǎn)量呈普漲之勢，在入統(tǒng)的57種主要機(jī)械產(chǎn)品中，一季度同比增長的有46種，占80.70%，其中33種產(chǎn)品保持20%以上增長，占57.9%。
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自動化研究的領(lǐng)域都有那些？自動化是一門涉及學(xué)科較多、應(yīng)用廣泛的綜合性科學(xué)技術(shù)。作為一個(gè)系統(tǒng)工程，它由5個(gè)單元組成：①程序單元。決定做什么和如何做。②作用單元。施加能量和定位。③傳感單元。檢測過程的性能和狀態(tài)。自動化控制裝置 ④制定單元。對傳感單元送來的信息進(jìn)行比較，制定和發(fā)出指令信號。⑤控制單元。進(jìn)行制定并調(diào)節(jié)作用單元的機(jī)構(gòu)。自動化的研究內(nèi)容主要有自動控制和信息處理兩個(gè)方面，包括理論、方法、硬件和軟件等，從應(yīng)用觀點(diǎn)來看，研究內(nèi)容有過程自動化、機(jī)械制造自動化、管理自動化、實(shí)驗(yàn)室自動化和家庭自動化等。
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自動化企業(yè)積極參加十二屆水處理展， Gkong訊 隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展,如何應(yīng)對水資源短缺,推進(jìn)中國節(jié)約水資源,降低污染物排放,提高再生水利用,提高污水處理,已經(jīng)成為全世界的課題。有業(yè)內(nèi)人士表示，中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)在未來較長時(shí)間內(nèi)仍將保持年均15%-20%的增長速度，中國將成為世界最大的環(huán)保產(chǎn)業(yè)市場之一?！笆濉逼陂g，我國的環(huán)保投資需求將比過去的五年增加一倍以上，超過3萬億元。環(huán)保水處理行業(yè)在迎來“燦爛”前景的同時(shí)，多年發(fā)展積累的“軟傷”也日漸凸顯。城鎮(zhèn)污水處理、污泥處置、工業(yè)廢水處理等技術(shù)相對滯后，這顯然會影響我國實(shí)現(xiàn)“節(jié)能環(huán)?！碑a(chǎn)業(yè)規(guī)劃的發(fā)展。
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名稱:自動化 　　英文：automation 　　1946年，美國福特公司的機(jī)械工程師D.S.哈德最先提出“自動化”一詞，并用來描述發(fā)動機(jī)汽缸的自動傳送和加工的過程。50年代，自動調(diào)節(jié)器和經(jīng)典控制理論的發(fā)展，使自動化進(jìn)入以單變量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)為主的局部自動化階段。

自動化60年代，隨現(xiàn)代控制理論的出現(xiàn)和電子計(jì)算機(jī)的推廣應(yīng)用，自動控制與信息處理結(jié)合起來，使自動化進(jìn)入到生產(chǎn)過程的最優(yōu)控制與管理的綜合自動化階段。 　　70年代，自動化的對象變?yōu)榇笠?guī)模、復(fù)雜的工程和非工程系統(tǒng)，涉及許多用現(xiàn)代控制理論難以解決的問題。這些問題的研究，促進(jìn)了自動化的理論、方法和手段的革新，于是出現(xiàn)了大系統(tǒng)的系統(tǒng)控制和復(fù)雜系統(tǒng)的智能控制，出現(xiàn)了綜合利用計(jì)算機(jī)、通信技術(shù)、系統(tǒng)工程和人工智能等成果的高級自動化系統(tǒng)，如柔性制造系統(tǒng)、辦公自動化、智能機(jī)器人、專家系統(tǒng)、決策支持系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)等。 　　自動裝置的出現(xiàn)和應(yīng)用是在18世紀(jì)以前。古代人類在長期生產(chǎn)和生活中﹐為了減輕自己的勞動﹐逐漸產(chǎn)生利用自然界動力代替人力畜力﹐以及用自動裝置代替人的部分繁難的腦力活動的愿望﹐經(jīng)過經(jīng)過漫長歲月的探索﹐他們互不相關(guān)地造出一些原始的自動裝置。古代中國的指南車以及17世紀(jì)歐洲出現(xiàn)的鐘表和風(fēng)磨控制裝置﹐雖然都是毫無聯(lián)系的發(fā)明﹐但對自動化技術(shù)的形成卻起到了先導(dǎo)作用。
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加工不同類型工件時(shí)應(yīng)考慮不同的切屑走向。必要時(shí)新絲錐也需要修磨，修磨原則是攻絲時(shí)盡量使切屑從容屑槽排出，防止劃傷已加工螺紋。

海銳特為您簡述一個(gè)實(shí)例：

加工接箍(SPU)：接箍的攻絲加工最好使用立式攻絲機(jī)(或三頭攻絲機(jī))。絲錐的修磨方法為：

1.加長絲錐前導(dǎo)向部，使絲錐逐漸進(jìn)入切削，以提高絲錐使用壽命；

2.在絲錐的每個(gè)刃瓣上磨出刃傾角，但首次刃磨不應(yīng)太長(約3—4mm)，以后可逐漸加長。判斷刃傾角刃磨質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)為攻絲時(shí)切屑成喇叭狀從接箍端面排出，不會損傷已攻出的螺紋。當(dāng)攻絲進(jìn)行一段時(shí)間后，如發(fā)現(xiàn)攻出的螺紋質(zhì)量不佳，可以再加長刃傾角。
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安全過載攻絲夾頭由連接套筒件、過渡套筒件與刻度套筒件連接，鋼球件定位兩體組成。

工作原理:用2個(gè)定位銷，4個(gè)螺釘通過聯(lián)接套，把數(shù)控機(jī)床主軸與攻絲夾頭連接在一起，這樣首先保證了攻絲夾頭與機(jī)床的連接精度；扳動外套筒件，確定攻絲所需扭力矩，蝶形彈簧就會受力被壓緊，由鋼球定位，連動刻線套筒，進(jìn)行攻絲。


新型安全過載攻絲夾頭增加了一個(gè)安全系統(tǒng)。攻絲中，當(dāng)絲錐遇到硬料、擠屑而受阻，絲錐不工作，也就是絲錐的扭力大于蝶形彈簧的壓力時(shí)，裝有絲錐的刻度套筒與過渡套筒連接定位鋼球就會沿著過渡套筒的腰形槽移動出刻度套簡的定位半球形槽到平面上，這時(shí)機(jī)床主軸仍在旋轉(zhuǎn)進(jìn)給，沒有安全保險(xiǎn)系統(tǒng)的夾頭就會把絲錐頂斷；而新型具有安全系統(tǒng)的攻絲夾頭可避免這種事故的發(fā)生。
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在難切削材料中，有的硬度可能高達(dá)HRC60以上，抗拉強(qiáng)度比45號鋼的抗拉強(qiáng)度高3倍左右，造成切削力比切削45號鋼高200%～250%；有的材料導(dǎo)熱系數(shù)只有45號鋼導(dǎo)熱系數(shù)的1/4～1/7或更低，造成切削區(qū)的熱量不能很快傳出，形成高的切削溫度，限制了切削速度的提高。因此，在對各種難切削材料攻絲時(shí)，要根據(jù)所攻絲材料的性能和切削特點(diǎn)與加工階段，選用相宜的切削液，以改善難切削材料的攻絲加工性，而達(dá)到加工的目的。

難切削材料切削時(shí)切削液的選用：

常用的切削液有水溶液、普通乳化液、極壓乳化液、礦物油、復(fù)合（植物、礦物、動物）油、極壓切削油。在它們中，水溶液冷卻效果最好，極壓切削液的潤滑效果最好。一般的切削液在200℃左右就失去潤滑能力，可是在切削液中添加極壓添加劑（如氯化石蠟、四氯化碳、硫代磷酸鹽、二烷基二硫代磷酸鋅等）就成為潤滑良好的極壓切削液，就可在600～1000℃高溫和1470～1960Mpa高壓條件下起潤滑作用。所以，含硫、磷、氯等極壓添加劑的乳化液或切削油，不僅適用于碳鋼、合金鋼的冷卻與潤滑，特別適用于難切削材料加工過程中的冷卻與潤滑。下面介紹常用的幾種難切削材料加工時(shí)切削液的選用。
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在攻絲后螺紋直徑擴(kuò)大或縮小及產(chǎn)生錐度的原因主要有以下幾點(diǎn)：


1．手攻絲時(shí)，用力不平衡，鉸杠掌握不穩(wěn)，機(jī)器攻絲時(shí)，鉆床主軸和攻絲夾頭的振擺過大，或絲錘切削刃磨得不對稱，致使螺紋孔攻大或攻成“喇叭”口。


2．用可調(diào)節(jié)板牙套絲時(shí)，刀具直徑調(diào)整得過大或過小，故將螺紋直徑切大或切小。倘使板牙搖擺得厲害，或切入幾扣螺紋以后，仍施加軸向壓力，也會將螺紋直徑切小。


3．絲錘、板牙磨損嚴(yán)重時(shí)，加工出的螺紋孔直徑就隨之縮小；外螺紋直徑則隨之?dāng)U大。

以上幾點(diǎn)講述的就是在氣動攻絲機(jī)攻絲后導(dǎo)致螺紋直徑擴(kuò)大的因素，所以說，注意了以上幾點(diǎn)后就不會在出現(xiàn)類似現(xiàn)象了。
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如何有效地避免和消除孔的位置超差現(xiàn)象，是控制鉆孔時(shí)孔的質(zhì)量關(guān)鍵。在攻絲操作時(shí)，一定要保證劃線的正確性。
　　　　

由于開始鉆孔時(shí)的位置精度基本上取決于樣沖眼的位置，這樣就把動態(tài)控制孔的位置精度在一定程度上轉(zhuǎn)化為樣沖眼位置的沖制精度上來?？紤]到打樣沖眼在控制孔的位置精度時(shí)所起的重要的作用，所以，在具體操作時(shí)應(yīng)注意：
　　

1.選取刀頭鋒利的高度尺，以便氣動攻絲機(jī)在加工表面上劃出孔中心線的溝痕較深，利用樣沖移動時(shí)孔中心線溝痕對它的阻力作用，來確定樣沖眼打制的正確位置。
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氣動攻絲機(jī)在加工螺紋底孔時(shí)，除了按照尺寸要求以外，還必須要注意以下幾個(gè)問題：

1．嚴(yán)格按照計(jì)算或查表，選擇加工底孔的鉆頭或擴(kuò)孔鉆頭。鉆頭的切削刃要鋒利，刃帶要光滑，不得有毛刺和磨損等現(xiàn)象，以免將孔壁刮傷或產(chǎn)生錐度等缺陷。


2．鉆孔時(shí)要選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)刀量，以防止產(chǎn)生過高的切削熱，從而加厚冷硬層，給氣動攻絲機(jī)的攻絲造成困難。


3．底孔光潔度應(yīng)不低于4，孔的中心線應(yīng)垂直，不得彎曲和傾斜，免致螺紋牙型不完整和歪斜。


4．底孔直徑大于10毫米時(shí)。最好經(jīng)過鉆孔和擴(kuò)孔，使達(dá)到所要求的孔徑和光潔度，從而提高底孔質(zhì)量。
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