石家莊力仕達工貿有限公司

石家莊力仕達工貿有限公司主營:攻絲機,氣動攻絲機,電動攻絲機,萬能攻絲機,吸盤式攻絲機,自動攻絲機,聯(lián)系電話:0311-86011077,聯(lián)系人:郭經(jīng)理

[置頂] 優(yōu)惠活動

氣動攻牙機各部應用功能—力識—石家莊力仕達工貿有限公司提供

  1. 氣動攻牙機安裝座,因整機輕巧變于移動,氣動攻牙機可安裝于機床工作臺上,鐵件工件上,永磁座,或移動車
  2. 氣動攻牙機機架:類似于搖臂鉆, 氣動攻牙機可旋轉或升降
  3. 氣動攻牙機動桿組:能上升降同時彈力投復位,或旋轉復位
  4. 氣動攻牙機機芯:可旋轉達到萬向攻絲, 齒輪變速,同時能即時調速,
  5. 氣動攻牙機攻絲夾頭:當扭力過載時保護夾頭,打滑,而不斷絲錐

什么是氣動攻絲機氣動攻牙機

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如何判土工布斷氣動攻牙機的質量? 氣動攻牙機如何做日常保養(yǎng)? 電動車電瓶加水不均勻會怎樣,有什么補救措施? 如何選擇好的低壓電器 專供直流電源-上海全力電器
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概念價格以及氣動攻絲機

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定義  搓絲機,是專業(yè)生產(chǎn)螺絲的設備。搓絲機,有多種規(guī)格的搓絲機,如,自動搓絲機、平板搓絲機、半自動搓絲機、全自動搓絲機等。特點  搓絲機輕便、靈活、高效以及具有其它類似設備無法取代的優(yōu)點。搓絲機避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限,省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等。搓絲機適用于所有機械制造行業(yè),機床、模具(廠)機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠、工程機械、汽車摩托車零部件、航空發(fā)動機、機車車輛、煙草機械以及通用機械等行業(yè)。
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皮卡 刻字機問題_刻字機刻繪機

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軟件可調切割精度,從而解決具有不同延展性的各類材質切割時尺寸不一致的問題。 4. 改進減震消音裝置, 進一步降低噪音絕緣橡膠板,而馬達功率不減。 5. 皮卡刻字機 高級工業(yè)鋁合金機身,表面經(jīng)特殊處理,不被磨損退色。
皮卡刻字機故障排除方法 1、字刻完后會多刻一筆 a.先檢查刀頭是否上下不靈活離心機; b.更換刻繪軟件; c.檢查文檔是否有問題; 2、割小字時有鋸齒的解決方法 a.因皮卡刻字機馬達功率大,
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氣動攻絲機在高溫混合金上攻絲前要注意什么

氣動攻絲機在高溫合金零件上攻絲是比較困難的,在鑄造向溫合金零件上攻絲更為困難,某些刀齒會發(fā)生碎裂和崩刃,甚至折斷絲錘。

1.絲錘的材料選擇

絲錘材料可以采用高速鋼或硬質合金。

2.絲錘結構及幾何參數(shù)的選擇

絲錐結構及幾何參數(shù)取決于工件材料特性,要盡功能提高氣動攻絲機的絲錘的剛性及強度,減小切削力.以減輕每齒所承受的切削負荷。

3.切削用量的選擇

高速鋼絲錘加工通孔螺紋的切削速度在前面已經(jīng)講述過,較大的進度用于較大直徑的螺紋。加工盲孔時,表列切削速度應降低一半。
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氣動攻絲機、攻牙機的應用范圍有哪些?

氣動攻絲機面向市場以來,以它輕便、靈活、高效以及具有其它類似設備無法取代的優(yōu)點,深受廣大用戶的關愛。它避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限,且省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等,其顯著的特點受到用戶的廣泛好評和采用。此機適用于所有機械制造行業(yè),現(xiàn)大陸客戶涵蓋了機床、模具(廠)機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠、工程機械、汽車摩托車零部件、航空發(fā)動機、機車車輛、煙草機械以及通用機械等行業(yè)。

使用全自動攻牙機的要點:

使用全自動攻牙機的要點:
a全自動攻牙機工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。
b在攻牙開始時,要盡量把絲錐放正,然后對絲錐加壓力并轉動絞手,當切入1-2圈時,仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時,絲錐位置應正確無誤。以后,只須轉動絞手,而不應再對絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。
c攻牙時,絲錐與螺孔要保持同軸性。絲錐的校準部分不能全部出頭,否則在反車退出絲錐時會產(chǎn)生亂牙。每扳轉絞手1/2-1圈,就應倒轉約1/2圈,使切屑碎斷后容易排出,并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。攻不通的螺孔時,要經(jīng)常退出絲錐,排除孔中的切屑。
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絲錘的進給方法及攻絲夾具

絲錐的進給方法對被加工螺紋的質量有很大影響。攻絲時,根據(jù)加工要求的不同,絲錐可以來用三種進給方法:自動引進法、強制進給法和組合進給法。


以自動引進法工作時,除開始階段需施加一定的軸向力使絲錐切入坯件外,在以后的攻絲過程中.僅需使絲錘(或工件)作強制的旋轉運動,而無需強制的軸向進結運動,絲錐即能沿軸向自動引進,切出螺紋。如前所述,以這種方法攻絲時,軸向力和徑向力會對螺紋精度產(chǎn)生較大影響,使螺紋產(chǎn)生過切、中徑擴大和光潔度降低,因此僅適用于一般精度接螺紋的攻絲。


為了減少軸向力對螺紋精度的影響,在加工精度較高的螺紋時,可采用強制進給法。這時,絲錘在整個攻絲過程中的進給,是靠精密的螺紋導模或齒輪副來保證,且進給量應和絲錐螺距嚴格相等,否則將引起爛牙、絲錘卡住甚至損壞。由于這種方法實行起來困難較大,因此基本上已為組合進給法所取代。
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攻絲和套絲時會產(chǎn)生哪些廢品?如何預防?

攻絲和套絲時會產(chǎn)生下列廢品:

1.滑絲:即螺絲扣亂扣。這主要是由于用過鈍絲攻或絲板,在起屑時沒有施加適當壓力,起屑后繼續(xù)鉸削時又加以不必要的過大壓力,以及工具定位不正確,未加潤滑冷卻液等所致。防止這一廢品必須注意不用過鈍絲攻或絲板,起屑時施加適當壓力,鉸削幾個牙后不要再加很大壓力,同時要采用乳狀液、機油等作冷卻潤滑液,工具要正確定位。


2.鈍絲;即螺紋牙深度不夠,這主要是攻絲底孔直徑過大或圓桿直徑過小所引起。防止這一廢品,必須正確地計算或選擇底孔直徑和圓桿直徑。
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螺紋加工方法有哪些?

氣動攻絲機又名氣動攻牙機、萬能攻絲機、萬能攻牙機。其工作原理是利用高壓空氣作為動力。

當高壓空氣通過氣壓調整器接入攻絲機氣動馬達后,壓下攻絲機扳機,高壓空氣經(jīng)進攻絲機氣閥和攻絲機換向閥按鈕組件進入攻絲機馬達內部,帶動氣動攻絲機馬達轉子葉片產(chǎn)生軸向旋轉力,攻絲機轉子運動后經(jīng)各齒輪副變速輸出強大的扭力,帶動絲錐進行攻絲機作業(yè)。


攻絲和套扣是應用較廣的螺紋加工方法。對于小尺寸的內螺紋,攻絲幾乎是唯一有效的加工方法。單件小批生產(chǎn)中,可以用手用絲錐手工攻絲,當批量較大時,則應在車床、鉆床或攻絲機上用機用絲錐加工。套扣的螺紋直徑一般不超過16 mm,它既可以手工操作,也可以在機床七進行。由于攻絲和套扣的加工精度較低,主要用于加工精度要求不高的普通螺紋。
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